6.2装置埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不该进行任何剔凿。

　　7.1留意增强陶粒板的运送和保管。运送中应轻拿轻放，侧抬倒竖并相互绑牢，不得平手抬平放。堆积处应平坦，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。

　　板侧清刷浮灰在墙面顶面板的顶面及旁边面相拼合面满刮胶粘剂按弹线方位装置就位用木楔顶在板底再用手平推隔板使板缝冒浆一个人用撬根在板底部向上顶另一人打木楔使隔墙板挤紧顶实然后用开刀腻子刀将挤出的胶粘剂刮平

　　1.1陶粒混凝土预制隔墙板：质量应契合质量查验鉴定规范，应有出厂合格证。在墙板上应标明类型及正反号，盖有查验合格章。

　　无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。

　　3.1依照施工现场平面布置图所示方位寄存隔墙板，寄存场所应平坦、坚实、避免积水、沉陷。寄存隔墙板的插放架要结实、安稳。隔墙板应分类型寄存。

　　3.2按规划图纸核对板号，并核对板上的预埋铁件是否完全，并将上面的杂物、铁锈整理洁净。隔墙板上的吊环要完全结实。

　　4.9板缝处理：隔墙板装置后10d，查看一切缝隙是否粘结杰出，有无裂缝，如呈现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结杰出的一切板缝、阴角缝，先整理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处张贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，外表再用胶粘剂刮平。

　　5.1胶粘剂的制造质料的质量有必要契合有关规定。查看办法：查看产品合格证。

　　4.7装置隔墙板：隔墙板装置次序应从与墙的结合处开端，顺次次序装置。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及旁边面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线方位装置就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法顺次装置隔墙板。

　　7.2板缝开裂是现在的质量通病。避免板缝开裂的办法，一是运用的胶粘剂有必要对路，二是板缝处理要严厉按操作工艺认线电器设备要找专业电工装置。

　　在装置隔墙板时，必定要留意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线m靠尺及塞尺丈量墙面的平坦度，用2m托线板查看板的笔直度。

　　粘结结束的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土到达10MPa以上，撤去板下木楔，并用平等强度的干硬性砂浆灌实。

　　4.8铺设电线管、稳接线盒，装置管卡、埋件：按电气装置图找准方位划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。一切管道穿孔有必要用水钻开孔，禁止随意剔凿开洞。

　　5.3吊挂点埋件有必要结实。每一工程项目需作吊挂力的测验，测验记载应作为技术资料存档。

　　5.5玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴严密，不该有皱折、翘边、显露现象。

　　3.3在装置的楼层大将装置部位整理洁净，在隔墙板相邻的主体结构上弹好墙板装置定位立面方位线。在楼面上弹好墙板平面方位线。将墙板类型写在楼地上装置方位的外侧。

　　3.4查看结构墙体和楼地上衔接隔墙板的埋件是否完全，方位是否正确。被遗失的应打孔从头埋设补齐，门口两边的有50宽的小墙垛现场用100×100的改装，装置办法同隔墙板的装置办法。

　　4.1工艺流程：结构墙面、顶面、地上整理和找平弹线、→分档→配板、修补→安U形卡→制造胶粘剂→装置隔墙板→板缝处理

　　4.2整理隔墙板与顶面、地上、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等有必要除掉并扫净，结合部位极力找平。

　　4.3放线、分档：在地上、墙面及顶面依据规划方位，弹好隔墙边线配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺度减20mm。核算并量测洞口上部及下部的隔板尺度，按此尺度配有预埋件的框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成适宜的宽度，放置有阴角处。有缺点的板应修补。

　　4.5应按规划要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡，门头处隔墙板与顶板或梁底触摸部分加两个U型卡，下加两个工字卡，使门头板与门口两边的隔墙板成为一个全体。