具有抗震、隔声、防火、环保、节能、经济的长处，处理了传统砖墙施工进度慢、环境污染严峻、施工本钱高级问题。

　　轻质空心隔墙板该施工技能不只具有施工简略方便、缩短工期、节省工程总造价的特色，而且绿色环保、节能保温，适用范围性广。

　　5)比较传统砌体施工，节省了钢筋、水泥、模板的用量，削减出资、节省施工本钱。

　　工艺原理轻质空心隔墙板在装置过程中，首要考虑条板和主体结构柱衔接、长短板衔接、竖向衔接、门窗洞口方位、装置平坦度等问题。本项目挑选150mm厚轻质空心隔墙板，装置前对施工范围内的墙体进行深化，依据相关标准图集，确认结构柱及圈梁的方位。施工前，对操作人员进行安全技能交底，清晰施工中的重难点。隔墙板装置前运用施工深化图，用激光水平仪弹出需砌筑墙体的方位;然后在墙或柱上固定钢卡。墙板装置时选用下楔施工法，经过撬杠将轻质隔墙板移动到墙线内，用配件进行墙板安定，再用激光水准仪校对墙方位，确认无误后，楔紧木方。待墙体装置完结后，在墙板下用细石混凝土灌注密实，待墙体到达强度后取出木楔。

　　轻质隔墙板经过两头的公母隼进行衔接，在公母隼相交方位，用黏结剂进行衔接。为防止开裂，墙板之间选用扣件拉结。对接墙体上部与主体结构选用钢卡衔接，下部与隔墙板选用黏结剂衔接。装置后的条板隔墙固定结实、笔直平坦、节点及板缝无裂缝，满意抗震及运用功用要求。

　　1)施工工具钢卷尺、墨线盒、钢丝刷、扫帚、激光水平仪、切开机、射钉枪、铁锤、抹子、刮泥刀、线锤、靠尺、撬棍、木楔、叉车等。

　　2)底层整理装置墙体前，依据规划图纸中的墙置进行打扫，除掉凸出结构外表的混凝土，低凹方位用细石混凝土进行修补抹平，确保墙体装置外表平坦、密实。

　　3)定位放线依据规划图纸，用激光水准仪弹出墙线和结构柱的方位，复核无误后进入下道工序。

　　4)卸、吊板资料参与后，堆积到预先留设好的工作面，如是地下室顶板，则需对楼板进行回顶。堆积资料时，防止会集荷载过大，需分隔堆积。资料堆积完结后，用防雨布进行隐瞒。

　　5)选定墙板装配式轻质空心隔墙板宽600mm，厚度和长度可依据现场实践情况调整，重庆墙板标准固定用宽600mm、长2700(3000)mm、厚90/100/120/150mm的条形板。

　　7)切开下料在墙体施工前，依据规划墙体尺度挑选隔墙板。从左往右进行排版装置，需求补板方位，再对板进行切开，补板宽度＞200mm。

　　8)抹增强黏结胶浆墙板装置前，在隔墙板公母隼两头均匀涂刷黏结胶浆，涂刷完结后再对隔墙板进行组装。

　　9)装置钢卡在轻质隔墙板装置前先放线，装置时运用激光水平仪精确确认钢卡方位，固定完钢卡后，使墙体正好坐落钢卡中心。U形钢卡为角钢制造，厚度＞2mm，宽度为25(90mm板)，40(120mm板)，50mm(140mm板)，每个钢卡长100mm，耐久和运用年限与钢材相同。

　　10)木楔固定选用下楔法进行轻质隔墙板固定，经过撬杠推挤，使轻质隔墙板墙边线与预放好的线重合，然后将木楔楔入隔墙板底部，再对隔墙板方位进行复核。确认无误后，用铁锤将木楔敲紧。

　　11)检测、调整木楔固定后，墙体精准度还不能满意图纸要求，故需经过激光水准仪再次对隔墙板进行检测调整。如某方位尺度有差错，再用铁锤对木楔进行击打，直至隔墙板水平度、笔直度满意要求。

　　12)衔接拼板在轻质隔墙板的上下口、公母隼方位处，用毛刷蘸黏结胶浆涂改均匀，顺次装置隔墙板。装置完结后查看拼缝方位是否黏结牢靠，检测合格即可进入下道施工工序。

　　13)板下填充细石混凝土隔墙板装置完结后，待黏结砂浆产生强度，校对隔墙板的笔直度和水平度，然后用预拌好的细石混凝土对板下口进行封堵，封堵前对下口方位进行打扫湿润，封堵过程中将细石混凝土往板内揉捏，使隔墙板悉数坐浆，再次校核墙面水平度、笔直度，待板下细石混凝土强度到达必定程度后取出木楔，对缺口方位用细石混凝土进行封堵。

　　14)拼缝处理待墙板装置7d后，细石混凝土强度到达要求时开端拼缝。墙、板间的衔接口用抗裂砂浆进行封堵。

　　15)静置、检测在墙体组装完结后，对墙体的平坦度、笔直度进行检测，调查墙体拼接处是否存在裂缝等质量缺点。

　　16)细部处理墙体装置完结后，先从感官对墙体平坦度进行查看，隔墙板外表有显着缺点的，及时进行剔打或修补。单个隔墙板由于装置后呈现破损、缺角，用黏结砂浆或细石混凝土补齐，然后压平抹光。

　　1.门、窗、洞口装置装置前，依据规划图纸，画出需装置墙置的排地图，并提早对门头板的尺度进行切开下料。门、窗方位排版、窗方位排版

　　轻质隔墙板装置时依照先装门、窗边板，再装置门头板的次序进行。门、窗边板装置完结后，对墙边第1个孔用细石混凝土灌溉密实，以便后期装置门框。门头板装置在门、窗边墙上，两头伸入墙板的长度150mm。若门头板一端为剪力墙或结构柱，则在剪力墙或柱上用胀大螺丝固定钢卡，将门头板固定在钢卡上。当门洞宽度＞1500mm时，在门顶板最下一孔穿2根12带肋钢筋，并用C20细石混凝土灌实。

　　门头板在墙板上装置安稳后，将门头板架在墙板上，坐浆且四周胶浆揉捏密实，并在外表张贴1道防裂玻璃纤维网格布。由于轻质隔墙板强度高，且门框方位用细石混凝土灌注密实，故在门窗装置时可将钉子直接固定在墙板上，并在门窗框四周用微胀大混凝土挤实压紧。

　　2.阴阳角装置阴阳角、丁字形装置是轻质隔墙板装置时的重难点，极易呈现抹灰开裂景象，需进行现场组装。装置过程中要特别留意组装质量，砂浆有必要一次成活且丰满，使之成为全体，即可确保不呈现开裂。装置阳角方位隔墙板时，须将2块板留出20mm的凹槽，再用黏结胶浆将2块隔墙板连为全体，确保墙体安稳性;装置阴角方位隔墙板时，依照装置节点大样的办法，在隔墙板两头加设网格布，再用黏结剂连成全体。假如门垛宽＜300mm，则经过黏结胶浆将门垛板固定在墙板上，待胶浆固化安稳。门垛与墙触摸面不充分，简单磕碰松动，因而有必要把门垛或窄门边与其他墙体触摸处用黏结胶浆灌密实，用抹灰砂浆加固，确保门垛不松动。条板阴阳角衔接。

　　3.墙板驳接装置当隔墙板装置高度＞4.8m时，在现场采纳错头拼接办法，使其接头不在同一个断面上。用坐浆办法一长一短直接装置下部隔墙板，坐浆厚度为10mm。待胶浆到达必定强度(2d)再用双人梯或脚手架装置上部墙板。留意相邻2块墙板有必要错缝300mm以上，且拼缝处接口顺直，便于安定和嵌缝。上、下墙板接口处，板孔用泡沫、塑料或其他纤维、纸等封堵，并在接缝处灌入细石混凝土，确保接口处方位衔接牢靠。墙板顶部用木楔紧固，板顶与梁(板)底触摸处用1∶2水泥砂浆填充密实，空孔用泡沫棒等封堵，留意板顶收光顺直，阴角线.抗震规划轻质墙板具有质量轻、安稳性好的特色。高度＜3m的轻质隔墙板在抗震设防烈度7度以下可不加设钢卡，满意抗震需求及安稳性;抗震设防烈度8度以上、墙板驳接装置及墙板顶端处不抹灰、直接吊顶装修时，有必要有加固办法，即选用在墙板与梁板(底)触摸处用U形钢卡打混凝土射钉加固，每块墙板固定一个L形钢卡，以添加墙体的安稳性和抗震性，U形钢卡有必要做好防锈处理。对＞6.0m的长墙设置结构柱以添加抗震功用，墙体高度＞4.8m的轻质墙设置圈梁，圈梁设置在墙体高度的中部。

　　裂缝防治办法1)轻质隔墙板出场前需进行资料出场检验，各项指数须满意GB/T234492009《灰渣混凝土空心隔墙板》，待检验合格后才干进行装置运用。

　　2)装置条板处黏结胶浆有必要涂刷均匀、丰满，而且运用的增强黏结胶浆有必要依据现场实践情况进行合作比操作。

　　3)墙板装置完结后，制止对墙板进行碰击、击打和墙上作业，以防止黏结胶浆未到达强度而产生松动开裂。

　　4)为防止墙板装置完结后因温度缩短引起裂缝，需在墙体装置完结14d后进行补缝处理。

　　水电管线)依据水电规划图纸，在装置好的墙板上划出水电管线、线盒埋设方位，差错5mm。将墙板上画好的水电管线、线盒方位运用手提切开机锯出槽(孔)位，再用凿子悄悄凿出线)装置管线以上细石混凝土，并用水泥砂浆压实抹平，线盒用水泥砂浆嵌固。抹灰时要二次成活，确保后期不开裂。3)轻质隔墙板内部为空心孔洞，在线槽切开时要尽量沿着孔洞长度方向切开。线槽孔封堵时，板孔有必要用泡沫棒或其他纤维堵孔。4)墙板上如需吊挂重物，应在装置部位先凿孔，孔内用混凝土填实，待7d后混凝土到达强度要求即可装置胀大螺栓或钉，其他与砖墙施工共同。

　　4结语装配式轻质空心隔墙板作为一种新式的修建资料，广泛运用于修建工程施工中。经过本项意图实践工程运用，处理了砌体施工工期长、质量操控难、施工本钱高级问题

　　1裂缝品种装配式隔墙板的裂缝现象较多，依据裂缝的外表延伸现象、引起裂缝的原因以及裂缝产生的部位能够分为以下3大类。

　　常见的装配式隔墙板裂缝中，按裂缝产生的部位首要有门窗洞口处裂缝、梁处裂缝、板拼缝处裂缝、板本身裂缝等。2裂缝成因机理现在国内外，针对隔墙板的裂缝成因研讨较少，前期人们针对墙板本身裂缝的成因首要是以开裂力学中Griffith微裂纹理论来进行解说，即实践资猜中总存在许多细微的裂纹或缺点，在外力效果下，这些裂纹和缺点邻近就会产生应力会集现象，当应力到达必定程度时，裂纹就开端扩展而导致开裂。后来，Irwin提出了应力强度因子理论，并建立了K原则，在知道墙板裂缝时，首要是以为墙板资料在出产、运送、吊装等过程中内部本身存在严密堆积、尺度效应、机械振动等引起的应力应变，使得本身内部结构产生了微裂缝和剩余应力，当墙板裂缝顶级的应力会集在资料应变能极限开释速率不能满意的条件下，导致会集的应变能扩展为裂缝;工程实践中，由于变形改变(温度、缩短、不均匀沉陷)引起的裂缝约占80%以上，由荷载引起的约占20%，修建结构中梁、柱、楼板等由于变形和荷载效果施加于墙板端部产生的裂缝，是墙板产生裂缝的重要原因;3近年来，墙板本身产生的裂缝现象较少，更多是由于现场装置后，墙板拼缝处呈现许多裂缝，特别是多呈现在墙板拼缝的填缝资料上，产生该现象的原因多与填缝资料的枯燥缩短、保水性、弹性模量、粘结强度等和墙板本身结构功用和外部荷载引起的变形有关。

　　1)墙板出产堆积和维护大部分企业墙板的出产在室内车间，产品的堆积却在露天，且没有采纳相应的遮盖阳光和雨淋的办法。以水泥聚苯颗粒浆料板(GＲC板)为例，产品的出产多以立模办法成型，在浇筑浆料时，易产生离析和聚苯颗粒上浮，导致墙板全体密度不均匀，使得墙板在长度方向上产生“脚重头轻”现象，从而引起墙板端部两头的强度不共同，在装置过程中遇到梁、楼板等上部荷载效果时，“头轻”墙板的端部易产生梁、楼板等处的裂缝问题。因而，企业应加强出产成型工艺的改进，宜选用平模办法成型。墙板成型模具企口处宜选用水性脱模剂，由于油性脱模剂易产生板企口处与填缝资料粘结功用差等问题，极易形成板与填缝资料部位的开裂现象。维护方面，墙板出产的原资料大多以水泥作为胶凝资料，水泥经过水化产生强度，且强度的展开在3～7d内最快，28d根本安稳。

　　因而，在夏日炎热和冬天冰冷时节，加强墙板的脱模时刻、维护时刻和出厂时刻的要求和规则尤为重要，特别是在夏日，由于气温较高，水分蒸腾速率快，可能会影响水泥水化进程，墙板脱模后宜采纳适当地空隙浇水维护，有利于墙板强度的增加和安稳。产品的堆积宜采纳相应的遮盖办法，不宜露天直接堆积。2)墙板填缝配套资料的挑选和施工墙板拼缝处裂缝的产生与填缝配套资料的运用有密不可分的联络，一般水泥砂浆由于刚度大、枯燥缩短值大、弹性模量小、保水性低一级特色不适宜作为墙板填缝的配套资料。许多企业在挑选配套资料的问题上存在许多缺乏，例如一些企业惊惧选用了保水性较好的聚合物砂浆，但仍是呈现不同程度地开裂问题。现阶段，墙板配套填缝资料的挑选离不开砂浆，在归纳优化砂浆功用的根底上，宜挑选具有微胀大(补偿缩短)、柔性、保水性杰出等特色的专用砂浆，对进步墙板和专用砂浆的结构和谐性具有重要效果，而这一点，现有的相关研讨和企业存在缺乏。配套抗裂增强资料挑选时，耐碱网格布的单位面积质量宜在60～100g/m2，不宜挑选大于160g/m2的耐碱网格布，由于单位面积质量越大，耐碱网格布越硬，易翘曲，会产生不易抹相等现象，关于薄层填缝专用砂浆的抗裂增强效果就会削弱，乃至加重拼缝处的开裂，这也是许多企业简单忽视的。别的，填缝配套资料的施工应留意工艺、工序、时刻的和谐。

　　3)墙板饰面配套资料的运用问题墙板的裂缝问题大多是在修建室内装修完结后呈现，经过现场实地调查发现，一些内墙部位墙板与填缝资料并没有产生开裂问题，而仅仅是涂装层的开裂，即腻子层和涂料层的开裂，这种开裂现象与涂装层配套资料特别是腻子层资料功用有关。众所周知，修建内墙用腻子和修建外墙用腻子是不同的，修建外墙对腻子耐水性和柔韧性的功用要求较高，一般选用柔性腻子，而修建内墙更多选用一般腻子，一般腻子根本没有柔韧性，遇到细微的应力应变效果时，极易产生饰面层的开裂问题，而呈现该种裂缝是墙板裂缝现象中最多的。因而，针对墙板涂装资料运用时，应留意腻子饰面配套资料功用和墙板的匹配性。

　　4)结构部位的柔性衔接处理梁、柱等结构部位呈现的裂缝现象，与修建结构本身的变形和荷载效果有关，墙板在这些部位组装时除了选用衔接件、卡件等进行结构的牢靠性衔接外，宜选用添补必定厚度的柔性资料如喷涂聚氨酯、橡塑板等，来缓冲和开释结构部位与墙板之间的应变能，从而削弱或防止该部位产生墙板裂缝的可能性。

　　在确保修建结构安全牢靠性的前提下，应正确知道裂缝现象，差异有害裂缝和安全裂缝。本文介绍了典型装配式隔墙板呈现裂缝的部位、成因机理，并提出了操控裂缝的关键和主张。跟着我国修建工业化和装配式修建的不断推动，装配式隔墙板的运用领域会越来越多，远景宽广。装配式隔墙板的开裂或裂缝是一个体系性问题，有必要展开裂缝操控关键技能的专项研讨，特别是应加强在成型工艺、配套填缝和涂装修面资料的适应性、柔性衔接资料、吊装和装置设备及施工现场的装置事前、事中、过后的裂缝盯梢操控方面的研讨，从而为装配式隔墙板在装配式修建的运用奠定根底。

　　墙板打包-整理根底-墙体放线-主体放线-设置卡件-墙缝座浆-装置板首-查看水平笔直度-顺次装置次板-装置衔接件-装置完结等待批缝-墙板批缝完结。

　　导言跟着修建商场的展开和晋级，商业及民用修建的运用功用和质量得到进一步改进，逐步完成由传统型向经济、节能、安全、绿色的环保型改变，各种新式修建资料不断涌现。轻质空心隔墙板作为现在商场上运用最为广泛的新式修建资料，运用于各种住所、酒店、办公楼及各种商业归纳体。